有时候，我们会在橡胶柔性接头球体表面发现有些小气泡，出现这些小气泡看起来非常的不起眼，但其实在使用过程中会造成非常大的安全隐患，所以我们发现这种情况一定要及时更换，坚决不能使用不合格的这种产品。

橡胶柔性接头产品表面出现气泡的原因有以下几种：

1、橡胶混炼不均匀，操作工不规范。

2、橡胶胶片停放不规范，环境不卫生。管理不规范。

3、材料有水份（混炼时加点氧化钙）

4、硫化不充分，不熟看起来有气泡。

5、未充分硫化，不熟看起来有气泡。

6、硫化剂杂质较多，小分子的杂质提前变成分解，气泡残留制品中模具本身排气设计不合理，胶料冲线时气不能及时排出！

7.胶料塑化时间长。硫化剂杂质较多，小分子的杂质提前变成分解，气泡残留制品中

8、模具本身排气设计不合理，胶料冲线时气不能及时排出！

9、制品太厚，胶料过少，橡胶传热慢，外表硫化后，橡胶流动性下降，造成缺料，所以就可能产生气泡。硫化过程中排气没排好。

10、配方问题，硫化体回系要改善。

发现了这种情况就要及时解决，解决办法就是咋在橡胶柔性接头硫化时间上加以改善

1、延长硫化时间或提高硫化速度。

2、硫化前薄通几次。

3、硫化时排气次数多一点